Humidification et séchage dans l'industrie du bois
Les exigences dans la fabrication de parquets, les exigences dans la fabrication de portes et fenêtres et les exigences dans la fabrication de meubles.
Graphique
Informations générales sur l'humidité de l'air dans le domaine de la transformation du bois
Le bois est hygroscopique : il absorbe ou libère l'humidité contenue dans l'air ambiant jusqu'à ce qu'un équilibre entre l'humidité du bois et celle de l'air soit atteint (humidité d'équilibre).
Air trop sec → le bois se rétracte, des fissures, des déformations ou des joints apparaissent.
Air trop humide → le bois gonfle, se déforme, les joints collés peuvent se rompre, risque de moisissure.
L'humidité relative optimale dans les zones de production et de stockage se situe généralement entre 40 % et 60 % HR, à des températures comprises entre 18 et 22 °C.
1. Fabrication de parquet
Particularités :
Le parquet est souvent composé de bois massif ou de supports en bois massif multicouches avec placage.
La précision de l'ajustement des lamelles et des joints est cruciale.
Humidité du bois avant transformation généralement comprise entre 7 et 9 % (utilisation finale en intérieur).
Exigences :
Humidité de l'air : 45 à 55 % HR
Température : 18 à 22 °C
Si l'air est trop sec pendant la fabrication, des joints ouverts apparaissent après la pose.
Si l'humidité de l'air est trop élevée → le bois se dilate → problèmes de pose, tensions dans le sol.
Le séchage de la matière première doit être contrôlé afin d'éviter les fissures de tension (en plusieurs étapes, souvent avec des chambres climatiques).
2. Fabrication de portes et fenêtres
Particularités :
Combinaison de bois massif, de lamelles collées et souvent de verre.
Une précision dimensionnelle est importante, car l'installation dans la structure du bâtiment ne permet pas de grandes tolérances dimensionnelles.
Humidité du bois avant transformation : 12-14 % (car les éléments de construction sont souvent installés dans des pièces moins chauffées).
Exigences :
Humidité de l'air : 50 à 60 % d'humidité relative.
Température : 18 à 22 °C.
Si l'air est trop sec après la production : risque de fissures dans les cadres et les profilés.
Si l'humidité de l'air est trop élevée : gonflement, montage difficile, rétrécissement ultérieur.
Séchage climatisé des carrelets (poutres lamellées) nécessaire pour minimiser le gauchissement.
3. Fabrication de meubles
Particularités :
Combinaison de différents matériaux (bois massif, panneaux de particules, MDF, placage, vernis).
Les meubles sont principalement utilisés dans des pièces intérieures chauffées.
Humidité du bois avant transformation : 8 à 10 % (composants en bois massif).
Exigences :
Humidité de l'air : 40 à 55 % d'humidité relative.
Température : 18 à 22 °C.
En cas d'air trop sec : formation de joints dans les panneaux en bois massif, fissures dans le placage.
Si l'air est trop humide : déformation des bords, problèmes de vernis (temps de séchage plus long, défauts de surface).
Les éléments de meubles doivent s'acclimater dans des entrepôts climatisés avant d'être transformés.
